一、产品介绍：新一代复合材料立体发光字采用高分子复合材料作为原材料；以寿命长，超亮，省电，安全是LED冷光源作为光源，再配以特殊的化工原料浇注而成。该产品取代了亚克力板在制作时有规格限制，在制作大的文字和图案时必须拼接的缺点。不受规格空间的限制，不受文字大小的限制。不需设备，免去了7——10万元的生产设备。投入3——5千元即可生产。纯手工制作而生产速度和机器相当。字体形状从几公分到十几米。包括任何字体的字都能快速成型。不用打磨，抛光，上漆。字体全部为一个整体。一次成型，坚固耐用，密封性好。放入水中无任何影响。字体表面光滑如镜，色彩明亮艳丽。能让黑字发白光，发红光，金字发红光，发黄光，白字发循环七彩光等等效果。透光均匀而透光性好，字体颜色可以根据客户需要随意调配而成。光源采用的是新兴节能的LED模组。工作电压控制在12V，节能省电，寿命长，亮度高，节能省电。完全符合国际标准。LED光源是当今发光标识业里最为流行，最为实用的应用材料。寿命长，超亮，省电，安全是LED光源的优点。我公司采用高质量进口宽广视角发光二级管自制的LED模组，性能更稳定，质量更高一筹。但其价格却比市场上销售的LED模组便宜许多。

二、产品比较：

	发光字	压克力吸塑发光字
外观	，美观，大方，多种颜色，色彩鲜亮，字体高亮度发光。	灯管，接线，变压器都露在外面，给人的视觉效果很不好，晚上灯管单线发光，频闪刺眼，很不柔和。
制作工艺	浇铸成型，材质整体统一，密封性能优异，防水性好。	吸塑成型,字体与包边分别制作,且材质各异。边与字体交接处有边缝,材料不整体,不统一,密封性差
光源及寿命	以led灯为主要光源，寿命为5万--10万小时	以霓虹灯为主要光源，市面质量灯管其使用寿命为3000--5000小时
材料工艺	无需任何设备，全部手工制作。不受尺寸限制,一次成型,无接缝.厚度在3cm--12cm范围内可任意选择.其颜色是由导光色浆决定,外观颜色采用进口导光色浆调和而成,可按客户需求调配颜色.	压克力需要雕刻机等机器，需要投入大量基金。亚克力板材尺寸为1.22m*2.44m,超出这尺寸,必须拼接.其制作厚度必须在12cm以上,其外观颜色极其有限
耐酸雨、户外紫外线 及大气老化性能	户外使用可保5--8年不褪色，更能适应高温、高湿，水下等恶劣环境且防酸、防碱。不褪色，不变形。	亚克力板材受热易变形,适合在常温下工作,受酸雨及紫外线影响,其使用寿命在3--4年.其包边烤漆3内年会老化脱落.
导光性能及效果	发光亮度高。字体表面发光均匀,无光斑。暗区	亮度较差,亮度不均匀,有光斑,由于光源的原因,极易出现字体残缺不全,影响广告效果
承诺质保期限	5年
维 护费用及护理	维护费低,每年1-5%左右维护费用,清洁护理方便	维护费高,每年20-40%的维护费用,其清洁护理较困难
制作时间	成型速度比一般利用模具制作的方法快 2—3 倍， 1-2 米大的字一个人每天可以做 10 个以上。	需要大型机器，大字最少需要3天。
电能消耗	低,led灯只有霓虹灯的十分之一	高，
利润分析	字壳每平方50元—60元左右，加LED光源成本每平方150元到200元左右。市场价格600元到1200元，利润相当可观。	压克力发光字成本在 200—350元，市场价格1200元

三、产品优势：早期的制作复合材料立体发光字需要麻烦的制作模具的方法，费功夫速度慢。目前，国内有几种制作发光字的方法，都各有优点和缺点。有的方法只能做简单的字体，大字及大的轮廓的字体。有的方法制作小字体，稠点的字体很拿手，但速度比较慢，工艺复杂或耗费辅料多。本公司本着不段更新，自主创新的精神，经过无数次的反复实验，找到了目前最科学，最有效的先进方法，此方法集众家方法之所长，大大提高了制作速度，且把成本降到限度，我们将对加盟商教授多种工艺，教您在不同的情况下用不同的方法制作不同的字体。以达到效果，速度最快，成本低。

四、生产条件：新一代复合材料立体发光字，初期投入仅需5000—7000元（包括加盟费，简单的工具设备，材料启动费用等）。2—3名工人，50平方米左右的厂房，资金投入小，只要你拥有熟练的技术，便可以轻松生产，也可以和广告公司，装饰公司，字牌加工厂合作。他们联系业务。你作产品批发商。如接到大的业务定单，先收取定金作为流动资金，购买原料，组织临时员工进行生产。方法十分灵活，投入资金风险几乎为零。
五、利润分析：字壳成本每平方50元到60元左右，加LED光源成本每平方150元到200元左右（字体字型颜色不同价格不一样），市场价格600到1200元，利润相当可观。